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超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐磨管

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商品介绍
  

耐磨管简介

耐磨材料—超高分子量聚乙烯(UHMW-PE英文全称是ultra-high molecular weight polyethylene pipe)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作,被称为"令人惊异"的工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。
 
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐磨管1 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐磨管2 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐磨管3

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐磨管4
 
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐磨管5

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐磨管6  
 
 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)耐磨管7
 

耐磨管应用领域

  固体颗粒、粉体的输送--耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点,可应用于各行业,如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。
  浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点,取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管,用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题,如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送,江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
  液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点,可用于各行业的流体输送,如:化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
  气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏,对于机械振动,地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂,因此管道具有较高的长期运行安全性,可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。

耐磨管特性及优势

  1、极高的耐磨特性:
   UHMW-PE管的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的钢管4-7倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨损率平均值 0.58㎜ ,大幅度提高了管道的使用寿命。
  2、极高的耐冲击性:
  在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
  3、优良的化学稳定性:
  超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用,在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
  4、良好的自润滑性:
  超高分子量聚乙烯gauntlet内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2小时)仅为0.219MN/m(GB3960)。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
  5、对生物无毒性:
  UHMW-PE无味、无毒、无臭,本身无腐蚀性,具有生理惰性和生理适应性。美国食品与药品管理局(FDA)和美国农业部(USDA)允许它用于与食品和药品接触的场合。
  6、独特的耐低温性:
  超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,本品的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
  7、表面非附着性:
  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。现 有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,本品则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
  8、耐环境应力开裂性最优:
  超高分子量聚乙烯管抗环境应力开裂>4000h ;弹性模量是PE100的1.5倍以上; 抗疲劳强度>50万次。
  9、其他特性:
  超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。

耐磨管的性能参数

  常用工程塑料综合性能比较:

综合性能
PC
POM
PBT
ABS
PA6
PA66
PSU
抗拉强度
  中
稍高
抗冲强度
  优
韧性
  良
硬度
  高
加工性
  良
长期连续使用温度
  100-130
85-105
120-140
80-90
65-130
140-150
140-150
耐化学性
  良
耐水性
  良
耐候性
  良

超高分子量聚乙烯耐化学性能
 
试 药
20℃
60℃
试 药
20℃
60℃
1.无机酸
  铬酸85% 盐酸
  氢化水素
  氟化水素酸
  硝酸60% 硝酸20% 浓硫酸
  硫酸75% 硫酸50%
○○○○△
  ○○○○○
○○○○×○○×△
  ○
4.有机盐
  醋酸98% 醋酸20% 酪酸
  柠檬酸
  甲酸(蚁酸)
  油酸
○○○○○○
○○○○○○
2.碱
  氨水
  氢氧化钾
  氢氧化钠
○○○
○○○
5.碳化氢及氯化碳化氢苯
  四氯化碳
  环已烷
  地氯化乙烯
  柴油
  庚烷
  石油醚
  二氯化乙烯
  甲苯
  二甲苯
  △
  ○△
  ○○○△
  △ △
  ○△
  ○○
  ××△
3.无机盐水溶液
  氯化氨
  硝酸氨
  漂白粉
  氯化钙
  碳酸钠
  次氯酸钠
  硫酸钠
  氯化锌
○○○○○○○○
○○○○○○○○
6.酒精
  丙酮
  苯鞍(生色精)
  苯甲醇
  1-丁醇
  环已醇
  乙醇
  乙醋酸盐
  甘醇
  丙三醇
  1-戊醇
  1-丙醇
○○○○○○○○○○○
○○○○○○○○○○○
○稳定 △较稳定 ×不稳定
 
 
 
 
 

超高分子量聚乙烯耐磨损性对比
 
喷吵对比试验(SiO2)
30%SiO2泥浆冲刷对比试验
 
材料
体积减小
材料
体积损失
PE80
0.25
45号钢
25
PE100
0.15
铸铁管
15
超高分子量
  聚乙烯管道
0.016
超高分子量
  聚乙烯管道
6

耐磨管的应用行业

矿山、冶金行业
尾矿输送管线
  矿粉、矿浆输送管线
煤炭行业
给排水管线
  通风管线
  洗煤管线
石油化工行业
输油管线
  腐蚀性介质管线
电力行业
粉煤灰输送管线
  循环水管线
  化学水管线
钢铁行业
原料输送管线
  浆体输送管线
海洋工程
海水输送管线
  港口、码头疏浚管线

耐磨管的检测方法

  A:比重法:纯超高分子量聚乙烯(UHMW PE)产品的比重在0.93-0.95之间,比水轻,能浮于水面。填加其它材料的超高分子量聚乙烯(UHMW PE)产品,其比重将改变。
  B:温度法:真正的纯超高分子量聚乙烯产品,在摄氏200度时是不会熔化的,不会变形,但会变软, 填加其它材料的超高分子量聚乙烯产品,在摄氏200度时是会有变形的。

耐磨管原料生产工艺

  采用淤浆法工艺, 可用Mg-Ti高效催化剂, 可进行间歇聚合, 长期运转不需清釜, 聚合产物可达较高分子量, (4.8~5百万)。规模在年产1000吨的装置, 投资约700万元。界区内约450万, 投资回收期在二年内。产品规格及指标:500万及350万分子量。特性粘度>2200ml/g,密度0.935-0.945g/ml,堆密度0.35-0.4g/ml。冲击强度≥150KJ/平方米, 抗拉强度30~40MPa。断裂伸长率300--400%含水量小于0.2%。本产品为性能优异的热塑性工程塑料, 有特出的抗冲, 耐磨,自润滑等机械性能, 可用于造纸机械, 纺织器材, 化工机械, 物料输送部门以及食品机械, 文体器械, 高强度模量纤维。

耐磨管在尾矿应用上与其他管道对比

名称
规格
内衬
物理性能简介
使用寿命(与无缝钢管相比)
安装费用
备注
超高分子量聚乙烯复合管
Φ325
超高分子量聚乙烯
耐磨性强
  耐冲击性强
  耐高压
3-6倍
造价×10%
PN 4.0
  (含法兰)
陶瓷复合管
Φ325
陶瓷
耐磨性能强
  抗机械冲击性能强
  陶瓷层厚度不均,质量不稳定
5-8倍
造价×25%
PN 4.0
钢编复合管
Φ325
高密度聚乙烯
安装方便
  耐磨性能差
  耐冲击性能差
2-3倍
造价×10%
PN 4.0
  (每套法兰550元另计)
无缝管
Φ325*10
 
1、抗冲击性强
  2、耐磨性差
1倍
造价×20%
PN 4.0

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