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内衬氧化铝贴片陶瓷耐磨钢管

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商品介绍
  

 
    耐磨陶瓷是以Al2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石。耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
主要技术指标:

产品
92系列
95系列
项目
指标
指标
Al2O3 (%)
≥92
≥95
莫氏硬度
9
9
吸水率(%)
≤0.01
≤0.01
断裂韧度(Mpa)
4.2
4.8
弯曲强度(Mpa)
275
290
体积密度(g/cm3)
≥3.60
≥3.65
导热系数
20W/m.K
热膨胀系数
7.2×10-6m/m.K

 
耐磨陶瓷板
一、产品特点:
   1、耐磨损:耐磨陶瓷衬板硬度达到HRA85以上。
   2、抗冲击:增韧配方确保陶瓷不易破碎,独特的球面设计以及优质的缓冲层,可抵抗大块物料冲击。
   3、耐高温:可以长期在0℃-350℃运行。
   4、安装和更换方便:采用整块衬板安装,方便更换。 
   5、减少维护:超强的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工。 
二、产品规格:

规格
长(mm)
宽(mm)
厚(mm)
备注
10×10
10
10
3-10
 
15×15
15
15
3-10
 
17×17
17
17
3-10
 
20×20
20
20
3­-10
 
24×24
24
24
3-10
 
50×50×26.5
50
50
3-30
 
120×80×10
120
80
3-30
 
110×37(34)×12
110
37(34)
3-30
 
130×50(47)×12
130
50(47)
3-30
 
150×100×25.4
150
100
3-30
 
150×60×10/12
150
60
3-30
 
150×100×25.4
150
100
3-30
 

           注:可根据客户要求规格进行生产
 
三、施工方法:
1、处理基层
    1)钢结构基面:
    清理基础表面,不得有油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物。钢结构表面处理方法,可采用机械打磨或手工除锈。
    2)混凝土基面:
    将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光,剔除不密实的蜂窝麻面混凝土,以
    水泥砂浆修补并养护。基层混凝土较平整时,不宜再做底灰找平层,以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。
2、安装
    目前施工中普遍使用粘贴式和焊接式两种安装方式。
    1)粘贴式:将专用高温陶瓷胶涂抹于耐磨陶瓷衬板背面进行粘贴。
    安装简便,成本较低,尤其适合现场大面积施工,节约检修时间。
    2)焊接式:先将高温陶瓷胶涂抹于耐磨陶瓷衬板背面进行粘贴,再用焊接方式加以固定,以达到双重保险目的。
    适用于高温管道(500℃)或有冲击的部位,如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。
  
耐磨陶瓷管
 
    耐磨陶瓷管是采用高技术工艺——自蔓延高温合成法制造而成。该管由刚玉陶瓷、过渡层、刚管三层组成,陶瓷层是高温情况下形成的致密刚玉陶瓷(Al2O3 ),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
 
一、产品优势
    耐磨陶瓷管既充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好的特性,又有刚玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的特点,并且克服了钢管硬度低、耐磨性差,陶瓷韧性差的缺陷。因此,该管具有良好的耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。由于外层是钢铁,内层升温也不崩裂,所以在施工中,可用直接焊接方法进行管道连接。
 
二、产品应用
    因其具有优良的耐磨、耐蚀、耐热性能,耐磨陶瓷管被广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业,输送磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨耐腐蚀管道。
经全国多家电厂、选煤厂、选矿厂验证,采用耐磨陶瓷管替代其他管道输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等,运行寿命相对于钢管增加十几倍甚至几十倍以上。
 
每一种陶瓷材料都有其自身的优点和缺点,一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下:
1、使用温度范围及变化;
2、腐蚀介质;
3、受力情况;
4、粒子冲蚀强度。

 
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