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耐磨管厂黄老师为你介绍不同耐磨陶瓷管道的不

耐磨管厂黄老师为你介绍不同耐磨陶瓷管道的不

来源: 耐磨管生产厂家  发布时间:2013-08-15 17:42  浏览次数:

 

  根据工艺特点的不同,耐磨陶瓷管道分为三大类:自蔓燃陶瓷复合管道、贴片陶瓷耐磨管道和整体煅烧型陶瓷复合管道。按照郑州耐磨管道技术专家黄老师的观点,将对各类耐磨陶瓷管道的工艺特点进行分析:

  1.自蔓延陶瓷复合管道

  1.1自蔓延陶瓷复合管道的原理:

  陶瓷复合管道是采用自蔓延高温合成+离心浇注制造的,即把无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管给加入铝热剂(氧化铁粉和铝粉混合物),离心机管模旋转达到一定速度后,经通电点燃铝热剂,燃烧波迅速蔓延,爆炸成型。在蔓延时发生如下剧烈的化学反应:

  • 2A1+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ

  • 3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

  • 反应后生成物a-Al2O3,ß- Al2O3和铁,同时放出大量热量。由于反应迅速,只有几秒钟,熔融反应物在离心力作用下,迅速按照比重大小进行分离,铁的比重(7.85g/cm3)为Al2O3比重(3.95 g/cm3)的两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的Al2O3则分布在铁的内层;由于钢管迅速吸热和传热,Al2O3和Fe很快达到凝固点,分层凝固;最后形成的陶瓷钢管从内到外分别为刚玉瓷层,以铁为主的过渡层,以及外部的钢管层。高温熔融的铁液和Al2O3液,与钢管内壁接触,使钢管内壁处于半溶状态,使铁层与钢管形成冶金结合,铁层与刚玉瓷层也形成牢固结合。

  1.2自蔓延陶瓷复合管道的特点

  • 采用高温离心合成法制成的复合管材,经过2200度高温烧制而成的致密刚玉陶瓷。由过渡层把致密刚玉陶瓷同钢管牢固结合在一起。

  • 工艺:陶瓷粉+氧化铁粉+氧化镁粉按比例混合(主要成分是氧化铁,黑色),把管道两端封口,加入粉末,管道旋转,电子点火,用离心的方法烧结在管道内壁。特点利润低,价格透明,一吨8000~12000之间。ø100以下的管道效果比较好。管道一般为黑色。

  • 特点:强度高、韧性好、耐冲击,焊接性好,解决了可焊性与耐磨性的矛盾。

  • 耐磨、耐高温

  1.3自蔓燃复合管道结构图

  • 管道的规格:

  • 钢管的长度、外径、内径

  1.4自蔓燃应用领域

  自蔓燃陶瓷复合管道可以应用于高温区域,生产简单,施工方便,成本低,管道直径不大于600mm,耐磨性较陶瓷贴片管道较低.

  缺点:由于反应时间短,低温相氧化铝与铁水分离不彻底,造成陶瓷层不致密、颗粒松散、微观裂纹多,质脆,容易局部脱落失效,而且脱落后无法弥补。只能做成直管状。若做成弯头,必须把直管分成若干段焊接,成型后的弯头不是流线型,妨碍物料输送,降低设备输出力

  2 贴片陶瓷耐磨管道

  • 贴片陶瓷 贴片陶瓷的特点

  • 把陶瓷片用高温耐磨胶粘贴到钢管道上,起到耐磨的作用,管道一般为白色。一般用于大口径的管道

  • 优点:陶瓷贴片耐磨管道耐磨性好(比自蔓燃),使用寿命长

  • 缺点:

  • 由于受粘接剂的温度影响,不耐高温,易脱落

  • 如果介质有腐蚀性,易在贴片的缝隙之间腐蚀钢管。

  3 整体煅烧型陶瓷复合管道

  由无缝钢管和煅烧的陶瓷管及填充料组成整体煅烧式陶瓷管道工艺

  • 脱硫陶瓷耐磨管道是将陶瓷管件整体烧制,用特制填充料将成型陶瓷管道浇筑在钢管内部组装而成。脱硫耐磨管道所衬贴的陶瓷管件氧化铝含量不低于95%。200T干压成形,烧结温度高达1670℃。其优点是:内壁光滑,密封性好,具有非常好的耐磨耐腐蚀性能

  • 工艺

  • 按照模具,把陶瓷粉烧结成陶瓷管道,然后和钢管结合到一起。陶瓷管外壁和钢管内壁是用特制填充料(水泥或环氧树脂)浇注在钢管内部组装而成,然后等静压成型。在烧结过程中,炉子降温快,容易开裂,工艺比较复杂。管道一般为白色。

 

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